使用金相研磨抛光机磨样和抛光的经验分享

     还记得我首次使用金相研磨抛光机磨试样的情况，因为我们领导说一个销售人员只有了解自己的设备才能更好地给客户推荐，当客户在使用上有问题需要咨询的时候，你才能自信地回答他的问题。所以我们就拿着展厅里现成的试样磨起来了。
      之前都是看我们的技术人员磨试样，自己从来没磨过。一开始的时候还是很害怕的，因为磨抛盘转得比较快，害怕磨到手。我们用的是0-1000转无极变速的金相磨抛机，记得之前技术人员给我们讲过，磨试样先从盘的中心慢慢向外圈移动，手肘固定在磨盘的钢圈上。因为用砂纸磨的时候会产生热量容易影响试样组织，所以要一边加水一边磨。我们展厅没有水管，所以用的矿泉水瓶扎几个眼，一只手拿着试样磨，一只手拿着矿泉水降温。正规的实验室都是有水管的，将金相磨抛机进水管连上水龙头就可以了，不会这么麻烦。一开始磨的时候可能力度掌握的不好，经常把试样磨得带棱角，一个试样磨的有好几个面。而另一个同事磨得就很好，她比我力气大，所以应该是我用的力小，所以才会磨偏了。所以磨试样的时候一定要掌握好力度。因为金相试样需要经过粗磨、精磨，所以需要更换不同目数的砂纸。我们的售后人员经常出去调试，也经常给客户制样，所以制样的经验比较多。他跟我们说磨样一般用320目、600目、800目、1200目这四道砂纸就可以，当您磨样比较熟练的时候可以减少为三道砂纸，600目或800目选一种就可以了。没更换一道砂纸，需要将试样旋转90度，这样才能将磨制试样时留下的划痕磨掉。
      当试样磨平了之后就需要用抛光盘对它抛光。一开始我们都是选的钢件或铸铁件来磨的，因为这样的材料制样比较简单，像钢件或铸件用普通的丝绒抛光就可以了。在抛光前先喷几下金相抛光剂，我们使用的是W2.5的金刚石抛光剂。抛光方法也是先从盘的中心慢慢像外圈移动，抛光一会要时常观察下试样，如果有没抛到的地方要旋转下方向，直到试样抛成既光滑又亮的镜面为止。
      制样成不成功就需要拿到金相显微镜下观察，如果没有明显的划痕就算成功了。第一次我磨的试样有点不平，但是经过抛光，基本上就看不出来了，而且拿到金相显微镜下也看到了组织。当我看到自己也学会金相制样的时候，心里别提多高兴了，不管磨的怎么样，至少我学会了如何制样。磨第二个试样的时候就比上一次磨的好，磨的快，也吸取了上次的经验，用的力度大了一些，试样上没有出现好几个面的情况。所以要想变成一个制样的高手只有自己不断的尝试，不断地摸索，才会磨的更快、更好。
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